SMT贴片加工的工艺优点简述

SMT是表面组装技术（表面贴装技术）的缩写，是目前电子组装行业中最流行的一种技术和工艺。SMT贴片是指在PCB基础上进行加工的一系列工艺流程的简称。PCB意为印刷电路板。

SMT贴片加工具有以下优点：

它使得电子产品体积更小，组装密度更高。贴片元件的体积只有传统插装元件的1/10左右。经过SMT贴片加工后，电子产品体积可缩小40%~60%，质量减轻60%~80%，大大减少了所占面积和重量。同时，组装元件网格从1.27mm发展到目前的0.63mm网格，个别更是达到0.5mm网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

SMT贴片加工可以提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力和时间等，从而降低成本达30%~50%。

它使得电子产品重量更轻。贴片元件的重量只有传统插装元件的10%。采用SMT后，产品重量减轻60%~80%。

SMT贴片加工采用的片状元器件具有高可靠性，器件小而轻，抗振能力强。采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低。目前，约90%的电子产品采用SMT工艺。

SMT贴片加工使得电路的高频特性更好，性能更可靠。由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路最高频率可达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz。此外，它还可以缩短传输延迟时间，适用于时钟频率为16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

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