敏捷制造、快速交付
佩特服务
专心、专业、专注
完善的质量管理体系,保障了有效快速交付给客户高品质产品
在加工制程的管理上,我们十分严格,无论是锡膏的回温、搅拌,钢网的擦洗,首件的核对,上料的核对,以及IPQC的巡检,到炉后AOI 100%的检测,我们均严格按照ISO9001:2008体系标准执行,并不断改善。通过和客户的配合和努力,我们的直通率能达到98%以上
我们还可根据客户的技术要求,配合进行PCBA的性能测试。
公司可根据客户BOM表和相关的技术文件,针对PCBA的整包(PCBA包工包料),可根据客户要求选择器件品牌,提供从样品确认到批量供货的全方位服务。我们相信,这种整包方式,充分利用了我们的优势,在满足客户生产进度的同时,也简化了客户的物流安排,降低了客户的库存水平,从而有效降低了客户的成本。
通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况
高温老化试验是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,能够明显提高产品稳定性、可靠性。通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,能够迅速找出问题、并为解决问题提供有效手段,能够充分提高生产效率和产品品质。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等
三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
用我们专业的服务,省去您最烦杂的事务和高额的库存
公司除了具备较强的PCBA整体配套和高精度线路板焊接加工能力外,还建立了组装测试生产线,具备多种电子产品组装测试经验和能力。公司拥有高温老化房,可对整机产品进行高温和常温老化,并可根据产品特性和客户要求制定老化方案。
致力于成为您值得信赖的合作伙伴
SMT包工包料是指从POB制板、元器件采购到SMT贴片加工、组装测试等环节全部交由SMT贴片厂家按照客户的要求进行生产,相对于传统来料加工模式来说SMT包工包料可以为客户节约更多的精力、节省仓储成本和采购人工成本等。下面SMT包工包料厂家佩特精密给大家简单介绍一下包工包料的好处和选择厂家需要参考的因素。对于规模不是很大的电子企业来说,将SMT贴片加工等生产环节外包能够有效降低生产成本,选择合适的加
贴片加工厂的生产加工中品质检验对于产品品质的把控来说事至关重要的,合理有效的品质检验能够有效的提高产品的整体生产合格率。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一些常见的品质检验点。一、锡膏印刷品质要求1.在SMT贴片加工中要求锡膏印刷的位置相对焊盘居中,并且无明显的偏移现象,不能出现粘贴现象。2.锡膏量适中,无少锡、多锡等现象。3.锡膏点成形良好,不能出现连锡、凹凸不平等现象。二、SMT贴片工艺
SMT贴片是现今电子加工行业中常见的一种表面贴装技术,对于精密化和小型化的PCBA加工来说SMT贴片加工技术是不可或缺的生产工艺之一。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下常见的SMT贴片加工生产流程。1、锡膏印刷:这个环节主要是使用自动锡膏印刷机通过钢网来将锡膏漏印在PCB上对应的焊盘位置,为后续生产流程做好准备。2、检验:锡膏印刷完成后需要对锡膏印刷质量丛检验,通常是使用SPI锡膏检测仪
在SMT加工中为了确保产品质量和加工效率使用合适的检测设备是必不可少的,AOI是现今SMT加工厂中常见的检测设备之一。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下为什么要使用AOI检测。在实际的SMT贴片加工中元器件的贴装和焊接是关键环节,贴片和焊接的质量占了整体生产加工质量的大部分比重,在SMT贴片和焊接环节中可能出现一些诸如贴片位置不准确、短路、焊接不良等加工不良现象,这些现象除了会影响产品质
SMT贴片加工的加工精度对于精密型PCBA加工来说是有重要意义的,如带有密脚芯片和小间距BGA封装的元器件等类型的板子,加工精度不够的话是无法达到想要的加工效果的,下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一些常见的影响加工精度的因素。1、SMT贴片机的定位精度定位精度主要指的是在生产加工中实际的贴片位置和组件应该贴片的位置的偏差,影响这个偏差的主要因素有平移误差和旋转误差等,平移误差通常是由X-Y
SMT贴片厂的生产加工过程中钢网并不是撞到锡膏自动印刷机之后就能放在那里不管不问的,在进行锡膏印刷之后总会有一点锡膏从钢网和PCB的缝隙之间挤出来然后依附在钢网的底部,这些锡膏是会对SMT贴片加工的锡膏印刷质量产生影响的。下面SMT贴片厂佩特精密给大家简单介绍一下常见钢网清洗的方式。在常见的SMT贴片加工过程中使用得最多的清洗方式是自动擦洗,常见的擦洗方式有湿擦、干擦、真空擦等,一般采用组合工艺进
SMT贴片加工中大多数板子都会有工艺边的要求,一些才接触电子加工行业的朋友可能不太清楚为什么要加工艺边,又为什么有的板子可以不加工艺,而有的板子必须要加工艺边。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下。在SMT贴片加工的各个环节流转过程中PCB是通过导轨进行传送的,所以PCB的两边需要有能够作为传送边的部分来进行传送。常见的SMT传送轨道的固定板宽度为3.0mm,但是在实际的生产加工中极限距离
在SMT加工中锡膏印刷的质量也是能够直接影响到产品整体质量的因数之一,并且在SMT贴片加工中大多焊接缺陷都来自锡膏印刷的质量问题,在高密度高精度的SMT贴片中尤为明显,常见的锡膏印刷不良主要有少锡、塌陷、偏移、拉尖、厚度不均匀等,下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一些常见的影响锡膏印刷质量的因素。一、钢网钢网对于锡膏印刷质量是有直接影响的,尤其是现今的贴片元器件精度越来越高,BGA球间距也越
贴片加工厂对于焊接质量的检查是不能放松的,特别是对于质量有要求的SMT贴片厂,合理的检查措施能够有效的提高产品的质量,下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一些常见的焊接方面的检查内容。一、焊点:1、焊点表面要求完整而平滑光亮,不能有焊接缺陷。2、元件高度要符合生产工艺文件的要求,适当的焊料量和焊料需要完全覆盖住焊盘和引脚的焊接部位。3、焊点需要有有良好的润湿性,焊点边缘较薄,并且焊点与焊盘表面
锡膏是SMT贴片厂的常用原材料之一,根据不同的产品和工艺选择合适的锡膏能够有效的提高生产质量,下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下常见的选择锡膏的方法。1、锡膏根据温度来分一般有高、中、低温锡膏的区别,这些需要结合板子实际的回流焊次数和PCB及元器件对于温度的要求来综合考虑。2、板子的清洁度和完成焊接后的清洗工艺也是SMT贴片厂选择锡膏类型的常见参考因素,如免清洗工艺需要使用无卤素、无强腐