敏捷制造、快速交付
佩特服务
专心、专业、专注
完善的质量管理体系,保障了有效快速交付给客户高品质产品
在加工制程的管理上,我们十分严格,无论是锡膏的回温、搅拌,钢网的擦洗,首件的核对,上料的核对,以及IPQC的巡检,到炉后AOI 100%的检测,我们均严格按照ISO9001:2008体系标准执行,并不断改善。通过和客户的配合和努力,我们的直通率能达到98%以上
我们还可根据客户的技术要求,配合进行PCBA的性能测试。
公司可根据客户BOM表和相关的技术文件,针对PCBA的整包(PCBA包工包料),可根据客户要求选择器件品牌,提供从样品确认到批量供货的全方位服务。我们相信,这种整包方式,充分利用了我们的优势,在满足客户生产进度的同时,也简化了客户的物流安排,降低了客户的库存水平,从而有效降低了客户的成本。
通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况
高温老化试验是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,能够明显提高产品稳定性、可靠性。通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,能够迅速找出问题、并为解决问题提供有效手段,能够充分提高生产效率和产品品质。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等
三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
用我们专业的服务,省去您最烦杂的事务和高额的库存
公司除了具备较强的PCBA整体配套和高精度线路板焊接加工能力外,还建立了组装测试生产线,具备多种电子产品组装测试经验和能力。公司拥有高温老化房,可对整机产品进行高温和常温老化,并可根据产品特性和客户要求制定老化方案。
致力于成为您值得信赖的合作伙伴
在SMT(表面贴装技术)生产环境中,物料来料的质量管控扮演着举足轻重的角色,它不仅关乎生产流程的顺畅性,更是产品质量稳定的基石。构建一个高效且全面的物料质量管控体系,对于预防产品缺陷、提升生产效率、控制成本及增强市场竞争力具有重大意义。以下是在广州SMT加工厂佩特精密中,强化物料来料质量管控的几项关键策略:1. 优化供应商选择与持续管理首要任务是构建并持续优化供应商质量评估与管理体系。这包括但不限
在电子制造业这片追求极致精密的舞台上,SMT贴片加工技术日新月异,旨在响应市场日益增长的多元化产品需求。尽管无铅工艺因环保旗帜高扬而广受青睐,但在特定应用领域内,有铅工艺依然稳固其地位,展现出不可替代的价值。下面广州贴片加工厂佩特精密将从经济效益、技术积淀以及特定功能需求三个维度,简单介绍SMT贴片加工中继续采用有铅工艺的缘由。一、经济效益的坚实支撑有铅工艺在成本控制方面的优势尤为显著。得益于铅元
SMT加工车间,作为电子制造业的核心环节,其温湿度的严格管控对于确保产品品质和生产效率具有不可忽视的作用。以下是广州贴片加工厂佩特精密对SMT加工车间温湿度监控的几点核心要求概述:一、关于温度标准SMT加工车间的温度需维持在适宜区间,以保障电子元件和PCB在最优条件下进行加工与焊接。一般而言,车间温度应控制在24±2℃的范围内,但也可根据特定工艺和产品需求进行微调。此温度区间能确保焊膏活性最佳,同
在探索SMT(表面贴装技术)贴片加工的精细工艺时,难免会遇到一系列技术挑战,这些挑战若处理不当,往往会成为PCBA生产流程中的绊脚石。本文将深入探讨几项常见难题及其创新解决路径,旨在助力业界同仁更加从容地驾驭这一复杂工艺。1、首要挑战:贴片精准度挑战在广州乃至全国范围内的SMT加工实践中,贴片偏移是屡见不鲜的难题。当自动化设备在高速运转中未能精准地将电子元件安置于设计位置时,偏移现象便随之而生,进
在SMT贴片制造领域,自动光学检查(AOI)设备是确保产品质量的关键环节。为了确保AOI系统高效、精准地识别印刷过程中的各类缺陷,如桥接、溢锡、漏印等,SMT贴片厂需采取一系列综合评估与优化策略,而非单纯重复相同步骤。下面广州SMT贴片厂佩特精密给大家简单介绍一些常见的提升AOI检测有效性的方法:1、算法验证与优化:首要任务是验证并不断优化AOI设备的检测算法。通过模拟和实测多种类型的印刷缺陷,验
在日新月异的电子行业中,SMT(表面贴装技术)贴片加工以其独特的优势——产品紧凑、集成度高、稳定性强及高频特性卓越,成为了不可或缺的组装技术。随着市场对电子产品品质要求的日益提升,如何高效、精准地执行SMT贴片加工,成为了众多制造商关注的焦点。以下,我们深入探讨几点关键要素,助力企业优化SMT加工流程,确保产品质量。一、锡膏管理的精细化在SMT加工流程中,锡膏作为连接元件与基板的关键材料,其管理至
在精密电子制造领域,SMT(表面贴装技术)贴片加工中的焊接环节扮演着核心角色。其技术精湛与否,直接关系到电子元件与PCB(印刷电路板)间连接的稳固性与产品的整体性能。广州佩特精密,作为广州SMT贴片加工领域的佼佼者,今日将引领我们深入剖析焊接技术的最新进展,并分享一系列工艺优化的前沿策略。一、焊接:SMT加工的灵魂桥梁SMT贴片加工中的焊接,本质上是利用高温下熔化的金属媒介,将微小的电子元件精准地
在日新月异的电子行业,SMT贴片加工作为一项前沿组装技术,其重要性不言而喻。这项技术以其小型化、高密度、高可靠性及卓越的抗震与高频性能,成为众多电子产品制造的首选。随着市场需求的不断攀升,对SMT加工技术的精细度与效率也提出了更为严格的标准。在此背景下,确保SMT贴片加工的高品质输出,成为了众多企业追求的目标。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍几个SMT贴片加工不可或缺的关键环节:一、锡膏管
在SMT(表面贴装技术)加工中,助焊剂的作用不容小觑。这种化学物质在焊接过程中扮演着关键角色,为焊接点的形成和质量的提升提供了有力保障。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下助焊剂的作用及其在SMT加工中的重要性。一、助焊剂的独特功效1. 氧化物清除先锋焊接表面常因氧化或其他污染物而影响焊接质量。助焊剂中的特定成分能与这些氧化物发生反应,将其从焊接表面清除,确保焊接点的纯净与可靠。2. 熔点
在SMT贴片加工的广袤领域中,我们时常与三种关键膏剂打交道:焊锡膏、锡膏与助焊膏。尽管它们名字相似,但在专业领域内却有着显著的差异。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍这三者之间的关系。首先,让我们来谈谈锡膏。实际上,从某种角度看,锡膏、焊锡膏和焊膏在本质上是相同的,它们都是锡膏的不同称谓,英文统称为solder paste。其主要成分是由金属合金粉构成的膏状物质,用于实现电子元件与电路板之间