SMT工厂_贴片加工对PCB的常见要求

SMT工厂的贴片加工价格之所以各不相同，也是由于不同的板子在SMT贴片加工中的生产难度、生产效率的不同而导致的，一块合格的PCB通常都会进行很多有利于后续生产的加工，下面SMT工厂佩特精密给大家简单介绍一下贴片加工对PCB的常见要求。]

一、工艺边

大多数PCB在生产加工过程中都会选择加上工艺边，虽然由于增加了PCB面积而导致制板费用会更高一些但是对于后续的生产加工来说工艺边也是重要工艺之一。为了防止PCB出现翘曲变形等不良现象和更好的进行传送，工艺边通常是加在长边上。

二、防呆

为了避免在SMT贴片加工过程中出现板子放反等一系列反应，需要在PCB上做防呆设计，并且MARK点也需要做相应的设计。

三、MARK点

MARK点的设置在PCB制板中是不可或缺的一环，并且也是很需要注意的一点。

1、位置

MARK点的位置主要和机器设备相关，不同的工厂标准可能也不尽相同，通常是设置两个及以上的标准点而且是设置在对角两端，距离越远越好，并且MARK点的直径在1.0mm以上、中心点与板边距离3mm以上。

2、可读性

MARK点的可读性指的是在SMT工厂的贴片加工过程中设备能够在尽可能短的时间内识别到MARK点的中性位置。可读性通常取决于MARK点的形状和周围的对比度，一般Mark 点中心的标记点为金属铜箔，直径1.0mm，周围空旷对比区直径3mm，并且3mm范围内不允许有丝印、焊盘或V-Cut 等。

3、防呆性

PCB如果做了防呆性设计的话那么MARK点也需要进行防呆处理。

四、翘曲

  POB翘曲会直接影响到SMT贴片加工的贴装精度，并且在传送带的传送过程中也会影响传送的平稳性，所以PCB的翘曲程度是越小越好。

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