SMT贴片加工的基本流程简述

SMT贴片加工在整体电子加工流程中算是不可或缺的加工环节，尤其是对于需要电子加工服务的研发型企业和产品型企业来说和SMT加工厂打交道更是必不可少的工作内容。对于电子企业来说了解SMT贴片加工的生产流程也是有很多帮助的。下面SMT贴片加工厂家广州佩特精密给大家简单介绍一下贴片加工的生产流程。　　

1、锡膏印刷

锡膏印刷一般位于SMT加工产线的前段，毕竟元器件贴片焊接之前先需要将锡膏进行印刷。在锡膏印刷环节佩特精密采用的是全自动锡膏印刷机，这个环节需要主要的事项主要是钢网和PCB的对位、锡膏印刷速度、刮刀角度等参数，不同的产品需要使用不同材料的刮刀、不同角度等。在锡膏印刷完成之后会对PCB进行锡膏印刷质量自检，印刷不良的PCB需要进行清洗并分析原因后重新进行锡膏印刷。

2、物料的贴装

SMT贴片加工过程一般会有两台贴片机来进行元器件贴片加工，主要是区分大型元器件和小型元器件或者是快速贴片和精密贴片，在开机之前，需要做足准备工作，例如物料的安放，机器的定位设置、物料补充等。

3、炉前QC

炉前QC是不可忽视的环节，这里可以确保板子在进行焊接之前经过人工确认没有漏料、移位等不良现象。这个岗位通常是用到一位QC来check从贴片机中流出来的PCB板。看版面是否存在漏料、偏料等问题，然后再对漏料或者偏料的板进行手工修正。

5、回流焊

回流焊是SMT贴片加工的主要焊接方式，这个环节最重要的就是温度曲线的控制，不同的元器件所能承受的温度也是不同的，有些元器件温度低了又会出现各种加工问题，不同的产品的温度曲线需要根据实际情况来进行调节。

6、炉后QC

对于SMT加工厂来说品质始终是首要的，在过炉之后配上一个QC，来检测过炉之后的板面问题也是很有必要的。

7、QA抽检

当所有的自动贴装流程走完了之后，我们还有最后一步，那就是抽检。抽检这一步骤，可以大致的评估我们的产品的生产合格率，也就是品质。当然，抽检时必须认真做好每一步，不要错过每一个细节，这样才能确保公司产品的品质。

8、入库

最终入库。入库时也需要注意，要包装整齐，不能马虎行事。这样才能给客户完美的体验。

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