贴片加工出现虚焊的常见原因

想要知道SMT贴片加工出现虚焊的原因，首先我们就要先了解什么是虚焊。在贴片加工生产过程中，虚焊其实是一种比较常见的问题。简单点理解，虚焊就是表面看起来像是焊接好的，实际上里面却没有完全融合到一起，一般在SMT贴片中出现这种情况的常见原因是在焊接的时候焊缝结合面的温度过低，所以在塑性的时候，只是因为被碾压的作用力结合到一起，而并不是真正的被焊接到一起。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下常见的出现虚焊的原因。

一、电流设定不符合SMT贴片加工生产时的规定，导致在焊接过程中出现电流不足的情况，从而导致焊接不良的出现。

二、焊缝结合面有锈蚀、油污或其他污染物、凸凹不平、接触不良从而导致了接触电阻增大、电流减小，进而出现焊接结合面温度不够的情况。

三、焊缝的搭接量过少，导致焊缝结合面积过小，无法承受较大的压力。如果搭接量过少或者出现开裂现象的话，会导致应力比较集中，出现开裂变大最后拉断。

四、焊轮压力，如果压力不够的话，也会导致出现接触电阻过大，实际电流减小的情况。通常这种情况下，系统会发出报警。

在SMT贴片加工生产过程中如果无法马上判断出产生虚焊的原因的话，可以选择把钢带的头尾清理干净，然后加大焊接搭接量，适当增加焊接电流和焊轮压力，并且在焊接过程中密切注意焊缝的形成状态，一般情况下都可以应急把问题处理好。

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