SMT加工_专业厂家常见的质量检测

SMT加工的质量检测对于整体SMT贴片加工的质量有着有效的提高产品合格率效果，并且能够有效的保障SMT贴片质量的使用可靠性等能够达到加工需求。下面广州佩特精密电子给大家简单介绍一些常见的质量检测方法。

一、材料检测

材料检测即IQC，对原材料的检验是保证加工质量的一个重要环节，是SMT贴片加工顺利完成的基础。

1、来料检验

检验电子元件等原材料的规格、致使、产品型号、标值、外观和规格尺寸等是不是与委托方给予的BOM清单是不是一致，保证原材料符合委托方标准。再有便是集成芯片检验，集成芯片的规格尺寸、间隔、封裝和Pin脚等，都要做好QC检验。

2、上锡检验

对IC引脚和电子元件原材料做好上锡检验，检验是不是氧化，和原材料吃锡状况。

3、PCB板检验

PCB板的质量影响了PCB产品的质量，不然会产生假焊、空焊和浮高状况。因此 要检验PCB板是不是变形、飞线、刮花、线路受损状况和外观是不是平整。

4、PCB板吃锡检验

潮湿度影响PCB板的吃锡率，吃锡率不佳会致使点焊不圆润。

5、埋孔位检验

埋孔位径规格尺寸是根据电子元件规格尺寸来影响的，若是过小或过大会致使电子元件无法电子或掉下来。

二、助焊膏检验

SMT加工中运用的助焊膏来自有专业的供应商，助焊膏在运用整个过程中采用“先进先出法”的运用标准，即先购买的先运用。助焊膏存放环境温度一般 在0℃~10℃之间，浮动1℃。助焊膏运用之前要做好助焊膏解冻，一般 为室温4h左右，运用需做好标识，运用剩下的要做好回收，但是2次回收即要回收给供应商做好处理，避免环境污染。助焊膏运用前还需运用自动搅拌装置搅拌5min，防止空气进入焊后致使气泡的产生。

三、钢网及刮刀控制

钢丝网规格一般 在37cm*47cm，承受力在50~60MP，一般 运用张力器做好承受力检验。钢网的存放环境温度最好是控制在25℃，钢网边缘为胶边，溫度过过高变脆，致使钢网损坏。刮刀为45度开展工作，一般 钢网刮刀运用两万次能损坏。因其钢网厚薄会变小，伤害钢网承受力，会致使刮锡不彻底。

四、smt贴片机调整及首次QC

根据委托方给予的BOM单、样板和ECN文件等坐标文件调整自动贴片机的坐标，保障精准测量准确，贴片准确。它是做好首样贴片QC检验，产品质量检验工作员检验是不是漏贴，贴飞，贴片位置和贴片是不是准确等。确认准确才做好批量生产。

五、三次QC检测

这次检测是质管部的QA检测。质管部需要对PCBA成品进行抽样检查，确保合格后进行包装交货。

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