SMT加工_加工产品的功能测试

在SMT加工中对于产品的检测方法有许多，但是大多数都不能保证100%的符合要求，这种情况下直接进行功能测试是最直观的一种检测方法。经过功能测试的SMT贴片加工产品可以保证最核心的功能是符合加工要求的，并且功能测试对于复杂程度较高的板子来说，本身的物理属性和系统集成在一起能够完整的进行运行工作才能够说这块板是可靠的。下面专业SMT加工厂佩特精密给大家简单介绍一下功能测试。

在实际加工生产中SMT工厂的功能测试一般是将一台电子设备或一块电路组件作为黑箱进行处理，以该电路的对外连接端口作为激励或测试信号的输入、输出端口，按照该被测电路的正常工作状态接通电源，通过在输入端口加各种规定的输入信号组合，及时检测输出端口的响应信号，从而判断该电路工作情况。

SMT工厂的功能测试涉及模拟、数字、存储器、RF和电源电路，需要有针对性地采用不同的测试策略。测试内容包括重要功能通路、结构、电路动态功能验证，确定有无电路硬件错误等，以弥补之前SMT加工所进行的在线测试过程中未能探知的部分。这就需要依据测试要求将模拟、数字激励信号施加于被测电路模块上，同时系统中的测量装置要能监测同等数量的模拟、数字响应信号，并能控制其执行时序及过程。功能测试可在产品制造生命周期不同阶段实施。首先是SMT加工的工程开发阶段，在系统生产验证前确认新产品功能;然后在生产过程中，作为整个流程的一部分，通过系统测试降低缺陷发现成本（遗漏成本）;最后,在发货付运阶段也是不可缺少的,它可以减少在应用现场维修的费用，保证功能正常而不会被退货。

SMT工厂的在线测试方案和功能测试方案各有其优缺点，一般根据需要来选择应用哪一种方案。 产品质量要求高的可以同时采用两种方案进行测试，先进行在线测试，后进行功能测试，以确保产品质量。功能测试系统一般极少在电路组装生产线中的某环节采用,通常都是 在成品检验阶段才投入使用。

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