敏捷制造、快速交付
佩特服务
专心、专业、专注
完善的质量管理体系,保障了有效快速交付给客户高品质产品
在加工制程的管理上,我们十分严格,无论是锡膏的回温、搅拌,钢网的擦洗,首件的核对,上料的核对,以及IPQC的巡检,到炉后AOI 100%的检测,我们均严格按照ISO9001:2008体系标准执行,并不断改善。通过和客户的配合和努力,我们的直通率能达到98%以上
我们还可根据客户的技术要求,配合进行PCBA的性能测试。
公司可根据客户BOM表和相关的技术文件,针对PCBA的整包(PCBA包工包料),可根据客户要求选择器件品牌,提供从样品确认到批量供货的全方位服务。我们相信,这种整包方式,充分利用了我们的优势,在满足客户生产进度的同时,也简化了客户的物流安排,降低了客户的库存水平,从而有效降低了客户的成本。
通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况
高温老化试验是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,能够明显提高产品稳定性、可靠性。通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,能够迅速找出问题、并为解决问题提供有效手段,能够充分提高生产效率和产品品质。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等
三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
用我们专业的服务,省去您最烦杂的事务和高额的库存
公司除了具备较强的PCBA整体配套和高精度线路板焊接加工能力外,还建立了组装测试生产线,具备多种电子产品组装测试经验和能力。公司拥有高温老化房,可对整机产品进行高温和常温老化,并可根据产品特性和客户要求制定老化方案。
致力于成为您值得信赖的合作伙伴
在电子制造领域,SMT贴片工艺占据着举足轻重的地位。然而,实际生产过程中,SMT贴片加工的上锡难题时有发生,这无疑对生产效率和产品质量构成了不小的威胁。接下来,广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一些出厂价的不上锡的导致原因。首先,焊盘表面的处理状况至关重要。如果焊盘表面存在油污、氧化物或其他杂质,那么焊锡的润湿性和附着力都会受到严重影响。因此,焊盘的前处理步骤,如清洁、除油、微蚀等,必须得到严格
在SMT贴片加工中,元器件的贴装质量堪称重中之重,它直接关系到产品使用的稳定性。究竟哪些因素会影响到贴装质量呢?接下来,我们一起来探讨。首先,元件的准确性是关键。在贴片加工过程中,每个装配位号的元器件都必须严格遵循产品的装配图和明细表要求,无论是类型、型号、标称值还是极性,都不能有任何差错。若元件贴错位置,将直接影响到整个产品的性能和稳定性。其次,贴装位置的精准性也不容忽视。元器件的端头或引脚应与
SMT贴片加工在电子制造领域中发挥着不可或缺的作用,然而在SMT加工厂的实际生产加工中往往会遭遇一些问题。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下常见的SMT贴片加工中出现的问题和对应的解决方法。一、贴片的错位现象在SMT贴片加工中,贴片错位现象屡见不鲜。当贴片与PCB进行焊接时,受温度、振动等多种因素影响,贴片位置可能会发生偏移,导致焊接精度受损。解决方法:1、引入高精度定位工具和设备,确保
SMT加工厂家在电子产品的制造过程中,DIP插件加工无疑是关键的一环。通过精准而高效的DIP插件加工,能够显著增强电子产品的稳定性和可靠性。下面广州贴片加工厂家佩特精密给大家简单介绍一下如何实施DIP插件加工才能确保产品的品质。首先,深入理解DIP插件加工的核心原理是至关重要的。简而言之,DIP插件加工是将插件式元件稳固地焊接至PCB板的过程。这些元件通过插针与PCB板紧密相连,共同构建出电子产品
SMT贴片打样,作为PCB板设计后的关键环节,涉及一系列精细的工艺流程。在此过程中,设计准备至关重要,涵盖材料筛选、PCB的精确设计与尺寸把控、层数规划、材料选择以及表面处理等多个方面。这些准备工作的核心,在于深入考虑PCB板的功能需求及其可靠性要求,为后续的打样流程奠定坚实基础。谈及SMT贴片打样的核心步骤,焊接无疑是其中一环。在这一环节,我们通常采用自动焊接机进行操作,以确保焊接的精准性和高效
在电子制造领域,SMT贴片加工扮演着至关重要的角色。随着市场竞争的日益激烈,质量控制变得尤为重要。下面广州贴片加工厂佩特精密将深入探讨SMT贴片加工中的质量控制策略,并强调其在行业中的关键地位。SMT贴片加工过程中,质量控制是不可或缺的环节。这一环节涵盖了从原材料采购到生产流程的每个细节,确保产品的稳定性和一致性。此外,设备的定期校准与维护,以及员工的专业培训,都是质量控制的重要组成部分。技术升级
SMT贴片加工,也即是表面贴装技术(Surface Mount Technology),是一种将电子元件自动化地安装到印制电路板上的技术,涵盖了焊接、定位、点胶等关键步骤。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下常见的SMT贴片加工特点和生产流程。一、SMT贴片加工的主要特点1、高效快速:SMT贴片加工可以显著提升产品装配的效率,从而快速完成整个贴片流程。2、高精度:这种加工方式能在更小的封装
优化元件布局:SMT贴片加工技术通过精确放置元件,显著减小了元件的体积,从而降低了电路板的空间占用,进一步提升了电路板的集成度。强化产品稳定性:SMT贴片加工不仅提升了产品的稳定性,还通过优化元件布局和连接方式,显著增强了产品的可靠性。节约成本与提升效率:SMT贴片加工通过减少材料浪费和自动化生产流程,大幅度降低了制造成本,同时提高了生产效率。提升生产效率:SMT贴片加工实现了高度自动化,减少了人
一、SMT加工的特点SMT加工,即表面贴装技术,以其独特的加工方式,为现代电子制造行业带来了革命性的变革。以下,我们将深入探讨SMT加工的主要特点。1、设备性能卓越:SMT加工设备保养成本低,稳定性能出色,无论是小批量还是大批量生产,都能轻松应对,满足多元化的生产需求。2、高可靠性:SMT加工的焊接点具备自动检测和自动控制功能,显著降低了焊点接触电阻,从而极大地提高了产品的可靠性。3、成本效益显著
SMT贴片,即表面贴装技术(Surface Mount Technology,简称SMT),是一种先进的电子装联技术。此技术主要将电子元器件直接贴装于印制电路板(PCB)表面,以此实现电路的组装。由于采用小型化的元器件,这些元器件往往没有引线或引脚较短,因此SMT贴片技术能够提供高密度、高可靠性的电路组装解决方案。SMT贴片技术的核心步骤主要包括:锡膏印刷:在此过程中,通过钢网将锡膏精确地印刷到P